तांबा/हीरा कम्पोजिट के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन को अनलॉक करना: कैसे रुइडर की 10 एमपीए भट्ठी थर्मल प्रबंधन को फिर से परिभाषित करती है
उद्योग की बाधाः प्रदर्शन बनाम स्केलेबिलिटी
5जी दूरसंचार, उच्च-शक्ति वाले लेजर और ईवी पावर इलेक्ट्रॉनिक्स की तेजी से विकसित हो रही दुनिया में, थर्मल प्रबंधन अब सिर्फ एक विवरण नहीं है, यह सीमित कारक है।
तांबा/हीरा (Cu/हीरा) मिश्रितके थर्मल चालकता की पेशकश, परम समाधान के रूप में उभरा है600-900 W/m·Kहालांकि, निर्माता लंबे समय से दो महत्वपूर्ण बाधाओं से जूझ रहे हैंः
- "नमी" की चुनौती:हीरे के कंकाल में तांबे को मजबूर करने के लिए आमतौर पर महंगी कोटिंग या अत्यधिक प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।
- "लागत" की चुनौती:पारंपरिक वैक्यूम हॉट प्रेसिंग (वीएचपी) छोटे बैचों तक ही सीमित है, जिससे प्रति भाग की लागत बड़े पैमाने पर वाणिज्यिक स्वीकृति के लिए बहुत अधिक है।
समाधान: रुइडर आरडीई-5512-10एमपीए
रुइडर को गर्व है कि उन्होंने हमारेRDE-5512-10MPa गैस दबाव सेंटरिंग फर्नेसविशेष रूप से उच्च अंत धातु मैट्रिक्स समग्र के लिए डिजाइन, इस प्रणाली हमारे ग्राहकों को सक्षम किया हैटन पैमाने पर बड़े पैमाने पर उत्पादनउन्नत का उपयोग कर Cu/Diamond हीट डिस्क"कैनिंग + गैस दबाव घुसपैठ"प्रौद्योगिकी।
शीर्ष निर्माता आरडीई-5512-10एमपीए का चयन क्यों करते हैं?
1. 100 बार की शक्ति के साथ गीलापन को दूर करना
जबकि मानक सिंटरिंग अक्सर छिद्रता छोड़ देता है, RDE-5512 एक विशाल डिजाइन दबाव प्रदान करता है100 बार (10 एमपीए)तरल चरण की घुसपैठ प्रक्रिया में (आमतौर पर 1240°C के आसपास), भट्ठी एक विशाल आइसोस्टैटिक प्रेस के रूप में कार्य करती है।यह उच्च दबाव निष्क्रिय गैस का उपयोग करता है यांत्रिक रूप से हीरे मैट्रिक्स के नैनो पैमाने रिक्त स्थान में तरल तांबा मजबूर करने के लिए.
लगभग सैद्धांतिक घनत्व और असाधारण गर्माहट, जटिल हीरे की सतह के पूर्व उपचार के बिना भी लगातार थर्मल प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
2बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए "सुनहरा आकार"
पारंपरिक गर्म प्रेसिंग मोल्ड के आकार की सीमाओं से दूर, RDE-5512 में एक बड़ा प्रभावी गर्म क्षेत्र है500 मिमी (डब्ल्यू) × 500 मिमी (एच) × 1200 मिमी (एल). लोड क्षमता के साथ1000 किलो तक, निर्माता एक ही रन में सैकड़ों घटकों को ढेर कर सकते हैं।
यह "उच्च मात्रा, उच्च दबाव" दृष्टिकोण प्रति इकाई ऊर्जा की खपत को कम करता है और विनिर्माण लागत को काफी कम करता है।
3ठोसकरण बिंदु पर सटीक नियंत्रण
क्यू/डायमंड की गुणवत्ता तांबे के सख्त होने के चरण (~1085°C) के दौरान निर्धारित की जाती है। इस चरण में असमान ठंडा होने से सिकुड़ने के रिक्त स्थान और घटक विफलता होती है। रुइडर एकबहु-क्षेत्र तापमान नियंत्रण प्रणाली, विशेष रूप से एक समानता सुनिश्चित≤ ±5°Cगर्म क्षेत्र की 1200 मिमी की लंबाई में।
पूरे बैच में समान क्रिस्टलीकरण, उच्च मूल्य वाले घटकों के लिए अधिकतम उपज दर।
4तेजी से ठंडा करने से दक्षता
औद्योगिक उत्पादन की मांगों को पूरा करने के लिए, प्रणाली एकउच्च दबाव त्वरित शीतलन प्रणालीयह पूर्ण भार पर 1450°C से सुरक्षित हैंडलिंग तापमान तक ठंडा कर सकता है।८-१० घंटे.
तेजी से टर्नओवर चक्र, एक विश्वसनीय "एक बैच प्रति दिन" उत्पादन कार्यक्रम की अनुमति देता है।
तकनीकी विनिर्देश एक नज़र में
| विशेषता |
विनिर्देश |
| मॉडल |
RDE-5512-10MPa |
| प्रभावी गर्म क्षेत्र |
500 मिमी × 500 मिमी × 1200 मिमी |
| अधिकतम डिजाइन दबाव |
100 बार (10 एमपीए) |
| अधिकतम तापमान |
1550 °C(वीक्यूम और दबाव मोड) |
| अस्थायी एकरूपता |
≤ ±5°C(बहु-क्षेत्र नियंत्रण) |
| वैक्यूम स्तर |
1 × 10−3 Pa /1 × 10−5 mbar |
| लोड क्षमता |
1000 किलो(अधिकतम) |
रुइडर आरडीई-5512-10एमपीए सिर्फ एक भट्ठी से अधिक है; यह अगली पीढ़ी की थर्मल सामग्री को स्केल करने के लिए एक सिद्ध प्लेटफॉर्म है। चाहे दबाव घुसपैठ या सिंटर-एचआईपी प्रक्रियाओं के लिए हो,रुइडर अर्धचालक और रक्षा बाजारों में प्रतिस्पर्धा करने के लिए आवश्यक मजबूत प्रौद्योगिकी प्रदान करता है.
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