पीवीडी अच्छा है, लेकिन सीवीडी आवश्यक है
धातु काटने की दुनिया में, सभी कोटिंग समान नहीं बनाई जाती हैं। जबकि पीवीडी (भौतिक वाष्प जमाव) मिलिंग और परिष्करण में उत्कृष्ट है, यह चरम गर्मी और घर्षण का सामना करते समय कम हो जाता हैभारी-कर्तव्य मोड़इस्पात और कास्ट आयरन पर।
भारी मशीनिंग बाजार को लक्षित इन्सर्ट निर्माताओं के लिए,रासायनिक वाष्प अवशेष (सीवीडी)केवल सीवीडी ही मोटी, रासायनिक रूप से बंधे हुएα-Al2O3 (अल्फा एल्युमिन)1000 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान में जीवित रहने के लिए आवश्यक परतें।
परिचयरुइडर RDE530L सीवीडी कोटिंग फर्नेस¢ ¢ डिजाइन अपने आवेषण परम "थर्मल कवच" देने के लिए.
बेजोड़ क्षमता और दक्षता
आरडीई530एल एक उत्पादन पशु है जिसे उच्च मात्रा वाले सम्मिलन निर्माताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है।
1निरंतर आउटपुट के लिए दो-स्टेशन डिजाइन
दक्षता पैसा है।दोहरे कार्यस्थानविन्यास के साथ2 हॉट वॉल डिपोजीशन रिएक्टर.
- यह कैसे काम करता हैःजब एक रिएक्टर कोटिंग चक्र में होता है, तो दूसरे को ठंडा किया जा सकता है, उतारा जा सकता है, और फिर से लोड किया जा सकता है। इससे डाउनटाइम कम हो जाता है और थ्रूपुट अधिकतम हो जाता है।
- रिएक्टर की स्थायित्वःरिएक्टर सिलेंडरों का निर्माण किया जाता हैकेन्द्रापसारक रूप से डाली गई गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु स्टील(φ500 मिमी × 1500 मिमी, 15 मिमी मोटी), एक सेवा जीवन तक की गारंटी200 भट्ठी चक्र.
2बड़े पैमाने पर थ्रूपुट
कोटिंग को अपनी बाधा न बनने दें।
- लोड क्षमताः37-ट्रे सेटअप (ट्रे व्यासः φ375mm) के साथ, एक एकल बैच लगभग 12,500 सम्मिलन को संसाधित कर सकता है (IC 12.7mm मानक आकार के आधार पर) ।
- परिणाम:तत्काल वितरण कार्यक्रमों को पूरा करने के लिए उच्च दैनिक उत्पादन।
3. कोटिंग्स का "मुकुट रत्न": αAl2O3 & MT-TiCN
हमारी प्रणाली सबसे महत्वपूर्ण बहु-परत संरचनाओं को जमा करने के लिए अनुकूलित हैः
- टीआईएन (आधार परत):चिपकने और रिसाव का पता लगाने के लिए (गोल्डन रंग)
- MT-TiCN (मध्यम तापमान):अत्यधिक कठोरता और घर्षण पहनने के प्रतिरोध के लिए।
- αAl2O3 (अल्फा एल्युमिन):यह स्टील और कास्ट आयरन के उच्च गति मशीनिंग के दौरान क्रेटर पहनने को रोकता है।
- परिणाम:की एक कोटिंग मोटाई5 से 20 माइक्रोनपीवीडी की तुलना में बेहतर आसंजन शक्ति के साथ।
4पूर्ण टर्नकी समाधान (सुरक्षा और पर्यावरण)
सीवीडी में खतरनाक गैसें (टीआईसीएल 4, एच 2) शामिल होती हैं। रुइडर सुरक्षा को गंभीरता से लेते हैं।
- प्रक्रिया नियंत्रण:पूरी तरह से स्वचालित गैस वितरण (AlCl3 जनरेटर) और तापमान नियंत्रण।
- पर्यावरण अनुपालन:हम एक व्यापकएग्जॉस्ट न्यूट्रलाइजेशन सिस्टम (स्क्रबर)यह कुशलता से संक्षारक उप-उत्पादों (जैसे एचसीएल) को हानिरहित नमक में संसाधित करता है, यह सुनिश्चित करता है कि आपका कारखाना सख्त पर्यावरण मानकों को पूरा करता है।
मुख्य तकनीकी विनिर्देश (RDE530L)
| पैरामीटर |
विनिर्देश |
| भट्ठी संरचना |
दोहरी कार्यस्थलों (2 रिएक्टर) |
| रिएक्टर का आकार |
φ500 मिमी × 1500 मिमी (सेंट्रीफ्यूजीकल कास्ट एलॉय) |
| अधिकतम. कार्यशील तापमान |
1100°C |
| क्षमता (IC 12.7) |
~12,500 पीसी/बैच |
| हीटिंग पावर |
55 केवीए |
| कोटिंग के प्रकार |
TiC, TiN, MT-TiCN, αAl2O3 |
आदर्श अनुप्रयोग
- भारी घुमावदार सम्मिलन:ऑटोमोबाइल ब्रेक डिस्क, इंजन ब्लॉक और बड़े स्टील घटकों के मशीनिंग के लिए।
- फ्राइंग इन्सर्ट्स:उच्च पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता वाले विशेष कठोर अनुप्रयोगों के लिए।
- थ्रेडिंग और ग्रूविंग टूल्स:निरंतर कटौती में उपकरण का लंबा जीवन सुनिश्चित करना।
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