बियरिंग्स उद्योग के लिए स्वचालित नियंत्रण सिलिकॉन नाइट्राइड सिंटरिंग फर्नेस

बियरिंग्स / उच्च तापमान सामग्री / चिकित्सा में सिलिकॉन नाइट्राइड सिंटरिंग फर्नेस आवेदन

भट्ठी चयन

विभिन्न उद्योगों में आवेदन

बीयरिंग

सिलिकॉन नाइट्राइड बीयरिंग पूर्ण सिरेमिक बीयरिंग और सिरेमिक हाइब्रिड बीयरिंग दोनों हैं जो सिरेमिक में गेंदों और स्टील में दौड़ के साथ हैं।अन्य सिरेमिक की तुलना में सिलिकॉन नाइट्राइड सिरेमिक में अच्छा सदमे प्रतिरोध होता है।इसलिए, प्रदर्शन बीयरिंग में सिलिकॉन नाइट्राइड सिरेमिक से बने बॉल बेयरिंग का उपयोग किया जाता है।एक प्रतिनिधि उदाहरण नासा के अंतरिक्ष शटल के मुख्य इंजनों में सिलिकॉन नाइट्राइड बीयरिंग का उपयोग है

उच्च तापमान सामग्री

सिलिकॉन नाइट्राइड लंबे समय से उच्च तापमान अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।विशेष रूप से, इसे कुछ मोनोलिथिक सिरेमिक सामग्रियों में से एक के रूप में पहचाना गया था जो हाइड्रोजन/ऑक्सीजन रॉकेट इंजनों में उत्पन्न गंभीर थर्मल शॉक और थर्मल ग्रेडियेंट से बचने में सक्षम थे।एक जटिल विन्यास में इस क्षमता को प्रदर्शित करने के लिए, नासा के वैज्ञानिकों ने एक इंच-व्यास, एकल-टुकड़ा दहन कक्ष / नोजल (थ्रस्टर) घटक बनाने के लिए उन्नत रैपिड प्रोटोटाइप तकनीक का उपयोग किया।थ्रस्टर को हाइड्रोजन/ऑक्सीजन प्रणोदक के साथ गर्म-अग्नि परीक्षण किया गया था और 5 मिनट के चक्र सहित 1320 डिग्री सेल्सियस सामग्री तापमान सहित पांच चक्रों तक जीवित रहा।

मेडिकल

सिलिकॉन नाइट्राइड में कई आर्थोपेडिक अनुप्रयोग हैं। सामग्री भी PEEK (पॉलीथर ईथर कीटोन) और टाइटेनियम का एक विकल्प है, जिसका उपयोग स्पाइनल फ्यूजन उपकरणों के लिए किया जाता है।यह सिलिकॉन नाइट्राइड की हाइड्रोफिलिक, सूक्ष्म बनावट वाली सतह है जो PEEK और टाइटेनियम की तुलना में सामग्री की ताकत, स्थायित्व और विश्वसनीयता में योगदान करती है।इस सामग्री की कुछ रचनाएं एंटी-बैक्टीरियल, एंटी-फंगल, या एंटी-वायरल गुण प्रदर्शित करती हैं

धातु का काम और काटने के उपकरण

Si3N4 का पहला प्रमुख अनुप्रयोग अपघर्षक और काटने के उपकरण थे।बल्क, मोनोलिथिक सिलिकॉन नाइट्राइड का उपयोग उपकरण काटने के लिए सामग्री के रूप में किया जाता है, इसकी कठोरता, थर्मल स्थिरता और पहनने के प्रतिरोध के कारण।यह विशेष रूप से कच्चा लोहा की उच्च गति मशीनिंग के लिए अनुशंसित है।गर्म कठोरता, फ्रैक्चर क्रूरता और थर्मल शॉक प्रतिरोध का मतलब है कि sintered सिलिकॉन नाइट्राइड कास्ट आयरन, हार्ड स्टील और निकल आधारित मिश्र धातुओं को सतह की गति के साथ टंगस्टन कार्बाइड जैसे पारंपरिक सामग्रियों से प्राप्त 25 गुना तेज कर सकता है।Si3N4 कटिंग टूल्स के उपयोग का विनिर्माण उत्पादन पर नाटकीय प्रभाव पड़ा है।उदाहरण के लिए, सिलिकॉन नाइट्राइड इंसर्ट के साथ ग्रे कास्ट आयरन की फेस मिलिंग ने काटने की गति को दोगुना कर दिया, टूल लाइफ को एक हिस्से से छह भागों प्रति किनारे तक बढ़ा दिया, और पारंपरिक टंगस्टन कार्बाइड टूल्स की तुलना में इंसर्ट की औसत लागत 50% कम कर दी।

इलेक्ट्रानिक्स

सिलिकॉन नाइट्राइड को अक्सर एकीकृत सर्किट के निर्माण में एक इन्सुलेटर और रासायनिक बाधा के रूप में उपयोग किया जाता है, विभिन्न संरचनाओं को विद्युत रूप से अलग करने के लिए या थोक माइक्रोमशीनिंग में एक ईच मास्क के रूप में।माइक्रोचिप्स के लिए एक निष्क्रियता परत के रूप में, यह सिलिकॉन डाइऑक्साइड से बेहतर है, क्योंकि यह पानी के अणुओं और सोडियम आयनों के खिलाफ काफी बेहतर प्रसार अवरोध है, माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक में जंग और अस्थिरता के दो प्रमुख स्रोत हैं।इसका उपयोग एनालॉग चिप्स में कैपेसिटर में पॉलीसिलिकॉन परतों के बीच एक ढांकता हुआ के रूप में भी किया जाता है।

परमाणु बल सूक्ष्मदर्शी में प्रयुक्त Si3N4 ब्रैकट

(विकिपीडिया के माध्यम से)