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कॉम्पैक्ट संरचना उच्च तापमान वैक्यूम फर्नेस प्रभावी अंतरिक्ष 500 * 500 * 1800 मिमी

कॉम्पैक्ट संरचना उच्च तापमान वैक्यूम फर्नेस प्रभावी अंतरिक्ष 500 * 500 * 1800 मिमी

vacuum tempering furnace

high temp furnace

उत्पत्ति के प्लेस:

ज़ुझाउ शहर, हुनान प्रांत, चीन

ब्रांड नाम:

Ruideer

प्रमाणन:

CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490

मॉडल संख्या:

उपयोगकर्ता परिभाषित

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उत्पाद का विवरण
नाम:
उच्च तापमान वैक्यूम भट्ठी
इनपुट गैस की अनुमति:
Ar, एन 2, वह, H2, CH4, Co2
प्रभावी स्थान (w * h * l):
500 * 500 * 1800 मिमी
लाभ:
कम ऊर्जा की खपत और तेजी से ठंडा करने की गति, ect के
बिजली की आपूर्ति:
तीन चरण पांच तार प्रणाली
तापमान नियंत्रण मोड:
3-क्षेत्र
भुगतान और शिपिंग की शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
1 सेट
मूल्य
250000.00(USD)
पैकेजिंग विवरण
विशेष लकड़ी के मामले पैकिंग
प्रसव के समय
70-80 कार्य दिवस
भुगतान शर्तें
एल/सी, टी/टी
आपूर्ति की क्षमता
6 सेट / महीना
उत्पाद का वर्णन
कॉम्पैक्ट संरचना उच्च तापमान वैक्यूम फर्नेस प्रभावी स्थान 500 * 500 * 1800 मिमी

विवरण:

उच्च तापमान वैक्यूम भट्ठी एकल-कक्ष, क्षैतिज और आवधिक हीटिंग है। यह कम वोल्टेज और बड़े वर्तमान ग्रेफाइट ताप तत्व को गर्म करने के लिए अपनाता है, और इसमें कई ताप इकाइयाँ होती हैं, प्रत्येक इकाई तापमान को अलग से नियंत्रित करती है। पूरी प्रक्रिया कंप्यूटर द्वारा स्वचालित रूप से नियंत्रित, निगरानी, ​​ट्रैक और प्रदर्शित और रिकॉर्ड की जाती है।

इसमें नियंत्रण प्रणाली, हीटिंग सिस्टम, डिबाइंडिंग सिस्टम, वैक्यूम सिस्टम, आंशिक दबाव सिंटरिंग सिस्टम, कूलिंग वाटर सिस्टम, रैपिड कूलिंग सिस्टम, सहायक प्रणाली और सुरक्षा प्रणाली शामिल हैं।

यह इन्सुलेशन ट्यूब में निर्मित ग्रेफाइट लाइनर की संरचना को अपनाता है। द्रव्यमान में, यह भट्ठी के तापमान की एकरूपता और उच्च प्रदर्शन सीमेंट कार्बाइड की सिंटरिंग प्रक्रिया में वातावरण की एकरूपता की सख्त आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

तकनीकी पैमाने:

विशेष विवरण

RDE-GWL-5518

प्रभावी स्थान (w * h * l) मिमी

500 * 500 * 1800

Max.Temperature

2200 ℃
अधिकतम भार 1800Kg

वैक्यूम रिसाव दर: (3 घंटे में ठंडा, खाली, शुष्क कक्ष में औसत)

3Pa / एच
अत्यधिक वैक्यूम 1.5Pa

अधिकतम काम का दबाव

100kPa

ठंडा अवधि (सिंटरिंग तापमान -100 ℃)

600min

तापमान नियंत्रण मोड

3-क्षेत्र

इनपुट गैस की अनुमति

Ar, एन 2, वह, H2, CH4, Co2

कार्य:

वैक्यूम हीटिंग, गर्म बह गैस, तेजी से ठंडा।

आवेदन: गैर-धातु सिरेमिक / सिसिली कार्बाइड के लिए

वैक्यूम पंप: बैकिंग पंप, रूट्स-प्रकार पंप (स्लाइड वाल्व पंप, रोटरी फलक पंप, स्क्रू पंप और इतने पर बैकिंग पंप के लिए चुना जा सकता है, जिससे ग्राहकों को विश्व स्तरीय ब्रांड के उत्पादों का चयन करने की अनुमति मिलती है)

बिजली की आपूर्ति: सामान्य मानक तीन चरण पांच तार प्रणाली AC380V 50 10% 50HZ है।

नियंत्रण बिजली की आपूर्ति: एकल चरण AC210V-250V 50HZ डिजाइन (विभिन्न देशों और क्षेत्रों को स्थानीय ग्रिड मानकों के अनुसार डिजाइन किया जा सकता है)

तापमान माप मोड: WRe5-26 थर्मोकपल

लाभ


1. कॉम्पैक्ट संरचना, छोटे कब्जे वाले क्षेत्र, कम ऊर्जा की खपत और तेजी से शीतलन गति, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण की रक्षा।
2. उपलब्ध आकार की पूरी श्रृंखला, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए भट्टियों के लिए प्रायोगिक अनुसंधान एवं विकास, छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों के लिए भट्टियों से लेकर। हम भी ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार अन्य आकारों के उच्च तापमान sintering भट्ठी डिजाइन कर सकते हैं।
3. विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए गोल या चौकोर ग्रेफाइट बॉक्स उपलब्ध है।
4. रिमोट कंट्रोल, निदान और मरम्मत को महसूस किया जा सकता है।
5. इलेक्ट्रोड आर्क मॉनिटरिंग सिस्टम भट्ठी के खोल को गंभीर क्षति से बचा सकता है जो कि ओवरहीट और चाप प्रभाव के कारण होता है।
6. कम समय बिजली की विफलता के बाद हीटिंग को फिर से शुरू करने का कार्य भट्ठी में उत्पाद को सुरक्षा प्रदान कर सकता है।
7. उच्च मोम-संग्रह दर के साथ पूर्ण डीवैक्सिंग मोड, रबर, पैराफिन मोम, खूंटी सहित विभिन्न गठन एजेंटों के लिए उपयुक्त और एजेंटों को बाहर निकालना।
8. उच्च स्वचालन स्तर के साथ-साथ सुरक्षित और विश्वसनीय ऑपरेटिंग सिस्टम।
9. मोलिब्डेनम निर्मित वैक्यूम सिंटरिंग भट्टी की नियंत्रण प्रणाली अत्यधिक स्वचालित और डेटा रिकॉर्ड और बैकअप फ़ंक्शन के साथ मानवकृत है।
10. इंसुलेशन बॉक्स "सैंडविच" संरचना और उच्च-शक्ति सीएफसी सामग्री का उपयोग करता है जो उपयोग के वर्षों के बाद विकृत होने का खतरा नहीं है।
11. इन्सुलेशन बॉक्स का दरवाजा बेहतर इन्सुलेशन प्रभाव और इन्सुलेशन बॉक्स के विस्तारित सेवा जीवन के लिए विशेष "चरण" डिजाइन के साथ बनाया गया है।

12. हमारे आर एंड डी टीम के लगातार प्रयासों ने इन उच्च तापमान वाले पापी भट्टियों को सुधारने में रुइडर को अब तक 13 पेटेंट प्राप्त करने में सक्षम बनाया है।

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