अधिकतम तापमान 1350 ℃ हीट ट्रीटमेंट फर्नेस, क्षैतिज इलेक्ट्रिक हीट ट्रीटमेंट फर्नेस

अधिकतम तापमान 1350 ℃ हीट ट्रीट फर्नेस, क्षैतिज इलेक्ट्रिक हीट ट्रीटमेंट फर्नेस

विवरण:
 

वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट फर्नेस सिंगल-चैम्बर, हॉरिजॉन्टल और पीरियोडिक हीटिंग है।यह हीटिंग के लिए कम वोल्टेज और बड़े वर्तमान ग्रेफाइट ताप तत्व को अपनाता है, और इसमें कई हीटिंग इकाइयाँ होती हैं, प्रत्येक इकाई अलग-अलग तापमान को नियंत्रित करती है। पूरी प्रक्रिया स्वचालित रूप से नियंत्रित, निगरानी, ​​ट्रैक और प्रदर्शित होती है और कंप्यूटर द्वारा रिकॉर्ड की जाती है।

इसमें कंट्रोल सिस्टम, हीटिंग सिस्टम, वैक्यूम सिस्टम, कूलिंग वॉटर सिस्टम, रैपिड कूलिंग सिस्टम, असिस्टेंट सिस्टम और सेफ्टी सिस्टम शामिल हैं।

यह इन्सुलेशन ट्यूब में निर्मित ग्रेफाइट लाइनर की संरचना को अपनाता है।सामान्य तौर पर, यह उच्च-प्रदर्शन सामग्री की sintering प्रक्रिया में तापमान की एकरूपता और वातावरण की एकरूपता की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करता है।भट्ठी संरचना डिजाइन उन्नत और उचित है, और इसका उपयोग करना और बनाए रखना आसान है।

वैक्यूम पंप:बैकिंग पंप, रूट्स-प्रकार पंप (स्लाइड वाल्व पंप, रोटरी फलक पंप, स्क्रू पंप और इतने पर बैकिंग पंप के लिए चुना जा सकता है, जिससे ग्राहकों को विश्वस्तरीय ब्रांड उत्पाद चुनने की अनुमति मिलती है)

बिजली की आपूर्ति:सामान्य मानक तीन चरण पांच तार प्रणाली AC380V 50 10% 50HZ है।

नियंत्रण बिजली की आपूर्ति: एकल चरण AC210V-250V 50HZ डिजाइन (विभिन्न देशों और क्षेत्रों को स्थानीय ग्रिड मानकों के अनुसार डिजाइन किया जा सकता है)

तापमान माप मोड:WRe5-26 थर्मोकपल

तकनीकी पैमाने:

अनुप्रयोग:सीमेंटेड कार्बाइड के लिए, सटीक सिरेमिक, स्टेनलेस स्टील के लिए, आयरन-बाए मिश्र धातु, कॉपर-बेस मिश्र धातु, एल्यूमीनियम उत्पादों वैक्यूम गर्मी उपचार

वैक्यूम सिंटरिंग कैसे काम करता है

डिबेटिंग के साथ सिंटरिंग शुरू होती है।

डिबाइंडिंग प्रक्रिया बाइंडर सामग्री को हटाती है जो भट्ठी और अंतिम उत्पाद को दूषित कर सकती है।बंधन सामग्री मूल रूप से प्रत्येक अलग-अलग भाग संघनन के लिए आवश्यक हैं, लेकिन सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान अनावश्यक और अवांछनीय हो जाते हैं।

वैक्यूम सिनटरिंग के लिए स्वच्छ, गुणवत्ता वाले भागों के लिए एक उच्च वैक्यूम की आवश्यकता होती है।धातुओं को सुचारू रूप से संयोजित करने के लिए तापमान पर्याप्त होना चाहिए, लेकिन इतना उच्च नहीं कि वे तरलीकृत हों।ठंडा करने की गति सामग्री पर निर्भर करेगी।

तापमान और दबाव की सीमा इंजीनियरिंग चरण के दौरान चुनी जा सकती है, और प्रसंस्करण के दौरान मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से नियंत्रित की जाती है।

वैक्यूम भट्टियों को डेबिंग और सिंटरिंग दोनों करने के लिए बनाया जा सकता है।इन प्रक्रियाओं को एक भट्टी में मिलाने से समय और धन की बचत होती है।कोई भाग स्थानांतरण, द्वितीयक मशीनरी, या संसाधन दोहराए जाने की प्रक्रिया पर बर्बाद नहीं हुए।

वैक्यूम भट्टियां उच्च तापमान सिंटरिंग अनुप्रयोगों के लिए एकदम सही हैं।अत्यधिक अनुकूलन नियंत्रण, आपकी विशिष्ट परियोजना की जरूरतों के आधार पर मैनुअल या स्वचालित तापमान परिवर्तन के लिए अनुमति देता है।तापमान एकसमान है, जिससे बोर्ड में निरंतर भाग गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।