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ग्रेफाइट ताप तत्व के साथ 60bar वैक्यूम हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग फर्नेस

ग्रेफाइट ताप तत्व के साथ 60bar वैक्यूम हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग फर्नेस

वैक्यूम हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग फर्नेस

60 बार हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग फर्नेस

60 बार वैक्यूम सिंटरिंग फर्नेस

उत्पत्ति के प्लेस:

चीन

ब्रांड नाम:

Ruideer

प्रमाणन:

CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490

मॉडल संख्या:

400 * 400 * 1200

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उत्पाद का विवरण
सेवा जीवन:
20 साल
गर्म शक्ति:
320KVA
गर्म करने के तत्व:
सीसा
चित्र:
काले, सफेद, ग्रे, नीले, हरे
बिक्री के बाद:
स्थापना और कमीशनिंग कार्य को पूरा करने के लिए इंजीनियर को विदेशी देश में भेजा जा सकता है
वारंटी अवधि:
12 महीने
भुगतान और शिपिंग की शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
एक सेट
मूल्य
Negotiable
पैकेजिंग विवरण
निरीक्षण लकड़ी के मामले से छूट दी गई
प्रसव के समय
70-80 कार्य दिवस
भुगतान शर्तें
एल / सी, टी / टी
आपूर्ति की क्षमता
8 सेट / महीना
उत्पाद का वर्णन

400*400*1200-6MPa सिंटर-हिप फर्नेस हाइड्रोजन सूक्ष्म दबाव और आर्गन नकारात्मक दबाव कार्यों के साथ

 

उपकरण समारोह:

स्वत: सकारात्मक दबाव रिसाव का पता लगाने और स्वत: नकारात्मक दबाव रिसाव का पता लगाने;

Ar गैस वाहक दबाव अंतर डीवैक्सिंग फ़ंक्शन

हाइड्रोजन माइक्रो पॉजिटिव प्रेशर डीवैक्सिंग फंक्शन

वैक्यूम सिंटरिंग फ़ंक्शन

Ar गैस आंशिक सिंटरिंग फ़ंक्शन (स्थैतिक, गतिशील आंशिक दबाव)

सिंटर-हिप समारोह

रैपिड कूलिंग फंक्शन (अंदर एक हीट एक्सचेंजर लगाएं)

पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण समारोह

सुरक्षा इंटरलॉक फ़ंक्शन

ब्रेक पॉइंट रीहीटिंग फंक्शन

वायरलेस रिमोट निदान समारोह

 

उपकरण प्रणाली:

इसमें मुख्य रूप से कंट्रोल सिस्टम, हीटिंग सिस्टम, पॉजिटिव और नेगेटिव प्रेशर डीवैक्सिंग सिस्टम, वैक्यूम सिस्टम, प्रेशर सिंटरिंग सिस्टम, कूलिंग वॉटर सिस्टम, रैपिड कूलिंग सिस्टम, सेफ्टी सिस्टम और ऑक्जिलरी सिस्टम शामिल हैं।

 

डिजाइन मानक:

सीमेंटेड कार्बाइड प्रेशर सिंटरिंग फर्नेस एक सिंगल चैंबर और डबल डोर हॉरिजॉन्टल और पीरियोडिक हीटिंग स्ट्रक्चर है, जिसे आसान हैंडलिंग और रखरखाव के लिए डिज़ाइन किया गया है, पूरी प्रक्रिया को स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जाता है। यह फुल लोड निरंतर संचालन, 300 फर्नेस बार / वर्ष या 300 का एहसास कर सकता है। कार्य दिवस / वर्ष। यह ग्रेफाइट तत्व प्रतिरोध हीटिंग (कम वोल्टेज, उच्च वर्तमान) का उपयोग करता है। इसके अलावा, कई हीटिंग इकाइयां हैं, जिनमें से प्रत्येक अलग से तापमान को नियंत्रित करती है। यह पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण फ़ंक्शन और सुरक्षा इंटरलॉक फ़ंक्शन से लैस है। पूरे प्रक्रिया स्वचालित रूप से कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित, निगरानी, ​​ट्रैक और रिकॉर्ड की जाती है। पीएलसी, औद्योगिक कंप्यूटर (पीसी) नियंत्रण एक-कुंजी प्रारंभ, रीयल-टाइम गतिशील निगरानी की पूरी प्रक्रिया का एहसास करने के लिए, कंप्यूटर तापमान, दबाव, वैक्यूम और अन्य को बचाएगा पैरामीटर ,अलार्म इंटरलॉकिंग सुरक्षित और विश्वसनीय है।

 

सामान्य उपकरण आवश्यकताएँ:

उपकरण का उपयोग मुख्य रूप से सीमेंटेड कार्बाइड (वैक्यूम एआर कैरियर गैस डीवैक्सिंग और हाइड्रोजन माइक्रो-पॉजिटिव प्रेशर डीवैक्सिंग), वैक्यूम सिंटरिंग, आंशिक दबाव सिंटरिंग, प्रेशर सिंटरिंग, रैपिड कूलिंग और अन्य प्रक्रियाओं के डीवैक्सिंग के लिए किया जाता है। यह एकरूपता की सख्त आवश्यकता को पूरा कर सकता है। सीमेंटेड कार्बाइड की सिंटरिंग प्रक्रिया में भट्ठी का तापमान और वातावरण। भट्ठी संरचना डिजाइन उन्नत और उचित है, संचालन और रखरखाव का उपयोग करना आसान है। मुख्य सहायक घटक (नियंत्रण घटक, सेंसर, ग्रेफाइट हीटिंग तत्व, थर्मोकपल, मुख्य नियंत्रण वाल्व, वैक्यूम पंप, आदि) अंतरराष्ट्रीय उन्नत स्तर है, दीर्घकालिक, स्थिर, विश्वसनीय बैच उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकता है। साथ ही, उपकरण ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण के लिए राष्ट्रीय आवश्यकताओं को पूरा करता है।

 

उपकरण के तकनीकी पैरामीटर

भट्ठी के खोल का सेवा जीवन

20 साल

भट्ठी खोल काम करने का समय

६००० भट्टी/समय

प्रभावी कार्य क्षेत्र का आकार

400 मिमी × 400 मिमी × 1200 मिमी
अधिकतम भार भार

350 किग्रा (लोड उत्पाद के प्रकार पर निर्भर करता है)

 

अधिकतम डिजाइन तापमान

1600 ℃ (वैक्यूम सिंटरिंग स्थितियों के तहत, भट्ठी को 1600 ℃ तक गर्म करना)

अधिकतम कार्य तापमान

1500 ℃ (वैक्यूम और दबाव की स्थिति के तहत।)
अधिकतम डिजाइन दबाव 60बार
अधिकतम काम करने का दबाव 58बार
पम्पिंग गति

पंप शुरू होने के बाद 30 मिनट के भीतर वैक्यूम डिग्री 5 पीए तक पहुंच सकती है, और 5 पीए तक पहुंचने के बाद 30 मिनट के लिए पंप करने के बाद सीमा वैक्यूम मान 1 पीए तक पहुंच सकता है।

(भट्ठी सुखाने के बाद, खाली भट्टी के नीचे, साफ और ठंडी अवस्था में)

अधिकतम ताप दर 8 ℃ / मिनट
रिसाव दर

3Pa/घंटा

(भट्ठी सुखाने के बाद सीमा निर्वात को मापना, पंप समूह का संचालन बंद करना और परीक्षण शुरू करना। खाली भट्टी में 3 घंटे के भीतर औसत, स्वच्छ और ठंडी अवस्था)

पूर्ण भट्टी लोड करने का ठंडा समय

जब भट्ठी पूरी तरह से भरी हुई है, तो 1450 ℃ से 100 ℃ तक सिंटरिंग तापमान का ठंडा समय 7 घंटे से कम या उसके बराबर होता है (पानी का तापमान ≤26 ℃, 55bar ≤ दबाव ≤ 58bar)

 

ग्रेफाइट ताप तत्व के साथ 60bar वैक्यूम हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग फर्नेस 0

बिक्री के बाद

1. स्थापना, कमीशन और स्वीकृति Accept

हम खरीदार के संयंत्र में स्थापना, कमीशनिंग और स्वीकृति करते हैं। स्थापना और कमीशन अवधि के दौरान, कमीशनिंग कर्मियों को कर्मचारी मानक के अनुसार मांगकर्ता द्वारा निःशुल्क प्रदान किया जाएगा।

खरीदार को भेजे गए उपकरण, विक्रेता को खरीदार की अधिसूचना प्राप्त हुई, दोनों एक सप्ताह के भीतर उपकरण को बॉक्स से बाहर ले जाने के लिए, फिर पैकिंग सूची के अनुसार उपकरण और सभी घटकों की जांच करें।उपकरण सहायक उपकरण, स्पेयर पार्ट्स और विशेष उपकरण, संलग्न मैनुअल और तकनीकी दस्तावेज इत्यादि सहित। इसे उपकरण की स्वीकृति जांच के बाद स्थापित किया जा सकता है।
स्थापना और डिबगिंग के बाद, उपकरण तकनीकी सहायक उपकरण के अनुसार स्वीकार किए जाएंगे।

 

2. प्रशिक्षण

ग्राहक को फर्नेस लेते समय, हम ग्राहक को एक स्टाफ प्रशिक्षण देंगे।ग्राहक की कंपनी में स्थापित करते समय, ग्राहक के ऑपरेटिंग कर्मियों को कमीशन में शामिल होना चाहिए, भट्ठी का परीक्षण करना चाहिए।
यह व्यावहारिक संचालन प्रशिक्षण और व्यावहारिक रखरखाव प्रशिक्षण है, और हमारे तकनीकी कर्मचारी मूल सिद्धांत, उपकरण रखरखाव ज्ञान, और सामान्य गलती से निपटने के उपायों को बताएंगे। हम 2 ~ 3 श्रमिकों को प्रशिक्षण दे सकते हैं।(प्रशिक्षण कैसे रखरखाव और संचालन के लिए।)

 

3. वारंटी अवधि

उपकरण की वारंटी अवधि 12 महीने है, जो आपूर्तिकर्ता की स्थापना और डिबगिंग की तारीख से शुरू होती है।उपकरण विफलता होती है, बिक्री के बाद सेवा कर्मियों को खरीदार की अधिसूचना प्राप्त करने के 2 घंटे के भीतर समाधान देना होगा।यदि उपचार के लिए साइट पर जाने की आवश्यकता है, तो विक्रेता द्वारा भेजे गए ऑपरेटरों को जाने के 48 घंटे के भीतर साइट पर पहुंचना चाहिए।आपात स्थिति में, ऑपरेटरों को यात्रा के 48 घंटों के भीतर साइट पर पहुंचना चाहिए, और जब तक खराबी को दूर नहीं किया जाता और उपकरण सामान्य नहीं हो जाते, तब तक मरम्मत करना जारी रखना चाहिए।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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